硬度是衡量金屬材料軟硬的一個指標，硬度值實際上不是一個單位的物理量，它是表征著材料的彈性、塑性、形變、強化率、強度和韌性等一系列不同物理量組合的一種綜合性能指標，一般可以認為硬度是指金屬表面上不大體積內抵抗變形破裂的能力。
隨著國民經濟建設的迅速發展，工業產品的品質和品種及新材料、新工藝的采用，使得荷蘭軼諾維氏硬度計必將有更大的進步。
1、自動測量一直為人們所關注，只有采用先進的測量技術，排除了人員的測量誤差，達到客觀讀數，才能顯著地提高測量精確度，提供準確可靠數據。全新的自動測量和機電光一體化的產品是達到進步水平的必由之路。
2、隨著產品的規模化和生產流程的自動化，以及更加嚴格的品質控制要求，在生產過程中的連續自動測量系統必將是發展要求的必然趨勢，以便達到解決在線測量和一些重要零件全部檢測的要求，并通過計算機控制數據分析進行質量控制。
3、提高計量檢測的準確性和可靠性，除可靠的產品外，必須使硬度檢測規范化，嚴格執行相關檢測方法標準，以保證檢測結果準確可靠。另外，儀器本身的質量管理，如長期穩定性檢定，考核等也是很重要的。
測定的硬度值與標準硬度塊示值不一致造成這種故障的原因及排除方法：
1、鋼球表面不光潔或直徑超過允差，應用千分尺挑選合格的鋼球換上。
2、安裝不水平，應將硬度計調至水平。
3、壓痕測量裝置誤差偏大，應調整壓痕測量裝置的允許誤差，使其≤±0.5%。
4、主軸與試臺平臺垂直度，主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度超差，應分析視其情況進行主軸與試臺平臺垂直度、主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度的調整。
5、砝碼不能垂直放置，砝碼與儀表后蓋擦靠，應檢查吊環是否掛在重點刀刃上，吊架吊桿是否平直，否則應將吊環掛于重點刀刃上，校直吊架吊桿。
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